皆さんこんにちは！

熊本県熊本市を拠点に塗装工事を専門としながら、外壁の補修や下地処理、雨樋や屋根の交換、足場の設置、クロス工事、防水工事、左官工事といった工程も自社で一貫して対応している

岩津建装、更新担当の富山です。

🏗️高所作業の安全と技術

― 足場・安全帯・作業手順の重要性 ―

屋根塗装や外壁塗装では、高所での作業が避けられません。
そのため、塗装技術だけでなく、
安全管理の徹底が最も重要な要素となります。

安全なくして、良い施工は成り立ちません⚠️

🪜足場の役割

高所作業において、足場は作業の基盤となります。

✔ 作業の安定性確保
✔ 安全な移動
✔ 効率的な施工

適切に組まれた足場があることで、
作業の質と安全性が大きく向上します。

🦺安全帯（ハーネス）の重要性

万が一の転落事故を防ぐために、
安全帯（フルハーネス）は必須です。

👉 常時装着
👉 確実なフック掛け
👉 使用前点検

これらを徹底することで、
事故リスクを大幅に低減できます。

📋作業手順と安全管理

高所作業では、計画的な作業が重要です。

✔ 作業前の危険予知（KY活動）
✔ 手順の共有
✔ 無理のない作業スケジュール

これにより👇

👉 ヒューマンエラー防止
👉 作業効率向上
👉 安全確保

が実現します。

🌬️天候の影響

屋外作業では、天候も大きなリスク要因です。

👉 強風
👉 雨
👉 高温

これらの条件では、
無理に作業を行わない判断も重要です。

🔧技術と安全の関係

安全が確保されている環境では、

✔ 集中して作業できる
✔ ミスが減る
✔ 仕上がり品質が向上する

つまり、安全管理は
施工品質にも直結する要素です。

🏗️現場全体で守る安全

安全は個人だけでなく、
現場全体で守るものです。

✔ 声掛け
✔ 確認作業
✔ ルールの徹底

こうした積み重ねが、事故ゼロにつながります。

📌まとめ

高所作業においては、

✔ 足場の適切な設置
✔ 安全帯の確実な使用
✔ 作業手順の徹底

が不可欠です。

安全管理こそが、良い施工を支える最も重要な基盤です🏗️✨

🛠️求職者向けポイント

高所作業は一見大変そうに見えますが、

✔ 正しい知識と装備
✔ チームでの安全管理
✔ 経験による慣れ

によって、安全に作業できる環境が整っています。

「安全を守る技術」も職人の大切なスキル。
責任ある仕事だからこそ、大きなやりがいがあります。

次回もお楽しみに！

岩津建装は熊本県熊本市を拠点に塗装工事を専門としながら、外壁の補修や下地処理、雨樋や屋根の交換、足場の設置、クロス工事、防水工事、左官工事といった工程も自社で一貫して対応しております。

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私たちが採用において最も大切にしているのは、「人柄」です。

ぜひ求人情報ページをご覧ください。皆さまのご応募を心よりお待ちしております！

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🎨企業ロゴ・ライン塗装の対応

― デザイン＋機能性を両立する塗装技術 ―

塗装工事というと、外壁や内装の仕上げを思い浮かべる方が多いですが、
実は「企業ロゴ」や「ライン塗装」といった分野でも、塗装技術は大きな役割を担っています。

トラックや重機へのロゴ施工、工場内のライン引きなどは、
見た目の美しさと機能性の両方を求められる高度な作業です✨

🚛トラック・重機へのロゴ塗装

企業のロゴは、いわば「動く広告」です。

✔ トラック
✔ 重機
✔ 作業車両

にロゴを入れることで、企業の認知度向上につながります。

しかし、この施工には👇

👉 正確な位置出し
👉 均一な塗膜
👉 耐久性の確保

が求められます。

風雨や紫外線にさらされるため、
長期間色あせない塗装技術が重要です。

📏ライン塗装の役割

工場や倉庫では、床のライン塗装が欠かせません。

主な用途👇

✔ 作業動線の区分け
✔ 危険エリアの明示
✔ 保管スペースの可視化

これにより👇

👉 作業効率の向上
👉 安全性の確保
👉 ミスの防止

が実現します。

単なる線ではなく、
現場を支える重要なインフラの一部です。

🎯デザイン性と機能性の両立

ロゴやライン塗装では、以下のバランスが重要です。

✔ 見やすさ（視認性）
✔ 正確さ（寸法・配置）
✔ 耐久性（剥がれにくさ）

例えば👇

👉 色の選定で視認性アップ
👉 滑り止め塗料の使用
👉 下地処理による密着性向上

など、細かな工夫が品質を左右します。

🔧施工のポイント

高品質な仕上がりのためには👇

✔ 下地処理の徹底
✔ マスキングの精度
✔ 均一な塗装技術

が不可欠です。

特にロゴ塗装では、
ミリ単位のズレが見た目に影響するため、
高い集中力と技術が求められます。

🌟現場で求められる技術力

この分野では、

👉 塗装技術
👉 デザイン理解
👉 正確な施工力

が必要です。

単に塗るだけではなく、
“見せる塗装”としての完成度が求められます。

📌まとめ

企業ロゴ・ライン塗装は、

✔ 視認性と機能性を兼ね備えた施工
✔ 企業イメージを左右する重要な要素
✔ 高い精度と技術が必要

な分野です。

デザインと実用性を両立する塗装の魅力が詰まった仕事と言えるでしょう🎨✨

🛠️求職者向けポイント

ロゴ・ライン塗装は、

✔ 細かい作業が好きな方
✔ 正確さに自信がある方
✔ デザインに興味がある方

に向いている分野です。

自分の手がけたロゴが街を走る――
そんな達成感を味わえる、やりがいのある仕事です。

次回もお楽しみに！

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🎨📊ウレタン・シリコン・フッ素塗料の違い

〜耐久性とコストの考え方〜

塗料選びで最も多い質問が
「どれが一番長持ちしますか？」です。

しかし正解は
👉 使用環境
👉 目的
👉 予算
で変わります。

ここでは代表的な3種を比較します。

🎨ウレタン塗料

柔軟性があり、密着性に優れます。

✔ 扱いやすい
✔ 価格が比較的安い
✔ 小規模補修向き

耐用年数は
👉 約5〜7年

コスト重視や部分補修に適します。

🎨シリコン塗料

現在の主流です。

✔ 耐候性が高い
✔ 汚れに強い
✔ コスパが良い

耐用年数は
👉 約10年前後

住宅・重機・外装でバランスが良い選択です。

🎨フッ素塗料

最高クラスの耐久性です。

✔ 紫外線に非常に強い
✔ 劣化しにくい
✔ 長期保護可能

耐用年数は
👉 15〜20年

初期費用は高いですが、長期的には割安です。

🏗️用途別の選び方

🏠 建物外装
→ シリコン or フッ素

🚜 重機
→ シリコン＋防錆下塗り

🚗 車両
→ ウレタン or 高耐久塗料

環境に合わせた選定が重要です。

👷‍♂️求職者の方へ

塗料知識は塗装職人の武器です📚
現場経験を重ねるほど判断力が磨かれます。

材料理解ができる職人は重宝されます💪

✅まとめ

塗料選びは、

🎯 目的
💰 予算
🌦️ 環境
で決まります。

「高い＝正解」ではなく、
「適材適所」が正解です✨

次回もお楽しみに！

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🛡️🔬防錆塗装のメカニズム

〜錆はなぜ起き、どう止めるのか〜

鉄が使われる構造物や設備にとって、「錆」は最大の敵です⚠️
重機、鉄骨、配管、タンク、車両、橋梁――あらゆる金属設備は錆との戦いを続けています。

しかし錆は突然発生するものではありません。
明確なメカニズムがあります🔬

錆は
👉 発生
👉 進行
👉 腐食
という段階を踏んで進みます。

この流れを理解することが、防錆塗装の第一歩です。

🔍錆が発生する仕組み

錆は「酸化反応」です。
鉄が水分と酸素に触れることで化学反応を起こし、酸化鉄（＝錆）になります。

つまり、
💧 水分
🌬️ 酸素
🧂 塩分（海沿い環境）
が揃うと錆は加速します。

屋外設備や重機は常にこの環境にさらされています。

⚠️錆は止まらない

錆の怖いところは「自己進行性」です。

一度発生すると、
👉 塗膜を押し上げ
👉 内部に水分をため
👉 腐食を拡大
します。

見た目は小さな点でも、内部では広範囲に進行していることがあります。

🛠️防錆塗装の本当の役割

防錆塗装は単に色を塗る作業ではありません🎨
目的は「鉄を環境から隔離すること」です。

主な役割は👇

🛡️ 水分遮断
🛡️ 酸素遮断
🛡️ 塩分遮断
🛡️ 電気化学反応の抑制

これによって腐食を止めます。

🧪錆転換剤とは？

錆転換剤は、赤錆を安定した黒錆に変える薬剤です🔬
進行中の錆を抑え、塗装可能な状態にします。

ただし万能ではなく、
👉 浮き錆
👉 厚い層状錆
には効果が限定的。

基本はケレン（錆除去）が最優先です。

🛡️エポキシ系防錆塗料の強み

エポキシ塗料は防錆塗装の主力です。

理由は👇

✔ 密着力が非常に高い
✔ 防水性が高い
✔ 耐薬品性がある
✔ 下塗りに最適

重防食塗装では欠かせません。

🔧正しい施工工程が命

防錆塗装は工程がすべてです。

① ケレン（錆除去）
② 脱脂清掃
③ 防錆下塗り
④ 中塗り
⑤ 上塗り

この順序を守らないと、性能は発揮されません。

塗料より「施工品質」が重要です。

👷‍♂️求職者の方へ

防錆塗装は、設備の寿命を守る仕事です🛡️
目立たないですが、社会インフラを支える重要分野です。

専門知識が身につき、
👉 重機
👉 プラント
👉 橋梁
など幅広い現場で活躍できます。

経験が武器になる職種です💪

✅まとめ

防錆塗装は、

🛡️ 錆の進行抑制
🏗️ 設備寿命延長
💰 更新コスト削減
を実現します。

「塗る」のではなく「守る」塗装なのです。

次回もお楽しみに！

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🏭🎨工場・倉庫設備の塗装

〜防錆性能と施工計画が品質を決める〜

工場や倉庫には多くの鋼製設備があります🏭
鉄骨・配管・架台・タンク…。これらは常にサビのリスクと隣り合わせです。

サビは見た目だけでなく、強度低下・漏れ・事故につながるため、設備塗装は“安全対策”でもあります⚠️

🛡塗装は防錆システム

設備塗装は多層構造で行います。

🔹 下塗り＝防錆プライマー
🔹 中塗り＝膜厚確保
🔹 上塗り＝耐候性・耐薬品性

環境に応じて塗料を選定します。

例えば👇
🏭 高温部→耐熱塗料
🧪 薬品環境→耐薬品塗料
🌊 屋外→耐候性塗料

適材適所の選定が重要です。

⏱設備停止を最小限に

工場は稼働が命です⚙️
長時間停止は大きな損失になります。

そのため施工では、

📅 夜間施工
📅 休日施工
📅 区画分割施工

など綿密な計画を立てます。

安全・品質・スピードのバランスが求められます。

🔍見落としがちな重要ポイント

設備塗装では、

✔ 膜厚管理
✔ 密着性確認
✔ 下地処理品質
が非常に重要です。

ここを省略すると、早期剥離につながります。

👷‍♂️求職者の方へ

工場塗装はスケールの大きい仕事です🏭
安全管理・計画力・チームワークが求められます。

社会インフラを支えるやりがいがあります💪
経験を積むほど価値が高まる分野です。

✅まとめ

工場・倉庫設備塗装は、

🏭 防錆保護
⚙️ 設備延命
🛡 安全確保
⏱ 稼働維持

を支える重要工事です✨

塗装は設備を守る「予防保全」なのです。

次回もお楽しみに！

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🎨🚧重機塗装② 再生・リメイク

〜見た目だけじゃない「再生塗装」の価値〜

重機は常に過酷な環境で働いています🚜
土砂・雨風・紫外線・泥汚れ・油分…。こうした環境にさらされ続けることで、外装の劣化は避けられません。

塗装が色あせ、サビが出始めると「古びた印象」を与えてしまいますが、これは見た目だけの問題ではありません⚠️
塗膜が劣化すると、防錆機能が低下し、金属自体の寿命にも影響します。

そこで重要になるのが「再生塗装（リメイク塗装）」です🎨✨

🔧再生塗装は“延命工事”

再生塗装は単なる色の塗り直しではありません。
目的は「機械の寿命を延ばすこと」にあります。

工程としては👇

🧹 高圧洗浄で汚れ除去
🔩 ケレン作業でサビ除去
🛡 防錆下塗り
🎨 中塗り・上塗り
✨ 仕上げ確認

この下地処理こそが品質を左右します。
塗装の持ちを決めるのは、実は“見えない工程”です。

🏢企業イメージにも直結

重機は企業の「顔」でもあります👀
現場で目立つ存在だからこそ、状態は印象に直結します。

✔ 塗装が整った重機＝管理が行き届いた会社
✔ 古びた重機＝メンテナンス不足の印象

こうした印象は、元請けや顧客からの信頼にも影響します✨

近年は企業カラーで統一するケースも増え、ブランディングの一環として再生塗装を行う企業も増えています。

💰買い替えよりコスト効率が高い

新車重機の導入は高額です💴
一方、再生塗装ならコストを抑えつつ見た目と防錆性能を回復できます。

結果として、設備投資の最適化にもつながります。

👷‍♂️求職者の方へ

重機塗装は、機械を“蘇らせる仕事”です✨
完成後の変化が大きく、達成感があります。

塗装技術だけでなく、
👉 防錆知識
👉 材料選定
👉 下地処理技術
など専門性も身につきます。

手に職をつけたい方にとって、長く活かせる技術です💪

✅まとめ

重機の再生塗装は、

🎨 見た目改善
🛡 防錆保護
🏢 企業イメージ向上
💰 コスト最適化

を実現します✨

「塗る」ではなく「守る」ための塗装なのです。

次回もお楽しみに！

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重機塗装① 建設機械の特徴

〜過酷な現場に耐える塗装技術とは〜 🚜🟡🧱

ショベルカー、ブルドーザー、フォークリフト。
重機は、壊れることを前提に使われる機械と言ってもいいほど、
過酷な環境で働いています。

そのため、重機塗装には
乗用車やトラックとはまったく違う考え方が必要です。

🚜 重機は「塗膜が剥がれやすい」構造

重機が置かれる環境は、

• 土・砂・砕石

• 雨・雪・泥

• 強い振動・衝撃

まさに塗装泣かせです。

アームやバケット部分は特に、

✔ 物理的な接触
✔ 摩耗
✔ 鉄同士の擦れ

が日常的に発生します。

そのため、
塗膜が剥がれやすく、錆びやすい構造になっています。

🧱 専用塗料が必要な理由

重機塗装では、

• 高密着性

• 高耐摩耗性

• 防錆性能

を兼ね備えた専用塗料を使用します。

通常の自動車用塗料では、
数か月で剥がれてしまうこともあります。

塗料選びは、
「色」ではなく「用途」で決める。
これが重機塗装の基本です。

🔧 密着工程が耐久性を決める

重機塗装で最も重要なのが、
下地処理と密着工程です。

• 徹底したケレン作業

• 油分・汚れの除去

• 専用プライマーの塗布

この工程を省くと、
どれだけ高価な塗料を使っても意味がありません。

重機塗装は、
8割が下地、2割が塗装とも言われます。

🟡 安全色・視認性も重要な役割

重機の色には意味があります。

• 黄色

• オレンジ

• 明るい原色

これらは、
現場での視認性と安全性を高めるためです。

色がくすんだり剥がれたりすると、
事故リスクが高まることもあります。

塗装は、
見た目だけでなく命を守る仕事でもあるのです。

👷‍♀️ 求職者の方へ｜重機塗装が教えてくれること

重機塗装の現場では、

✔ 下地処理の重要性
✔ 材料知識
✔ 耐久性を考える視点

が徹底的に身につきます。

派手さはありませんが、
**「本当に意味のある塗装」**を学べる仕事です。

🔚 まとめ

重機塗装は、

🚜 過酷な環境に耐える技術
🧱 専用塗料と下地処理
🛡️ 錆と劣化を防ぐ仕事

が求められる、現場直結型の専門技術です。

重機が動き続ける限り、
この仕事は決してなくなりません。

次回もお楽しみに！

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トラック塗装の技術

〜大型車両ならではの難しさと、企業イメージを背負う仕事〜 🚚🎨🛠️

トラック塗装は、乗用車の塗装とはまったく別物と言っても過言ではありません。

サイズ、使用環境、求められる耐久性、そして「企業の顔」としての役割。
そのすべてが、トラック塗装を高度な専門分野にしています。

🚚 大型車両ならではの「塗装範囲」の広さ

トラック塗装でまず直面するのが、圧倒的な塗装面積です。

• キャビン

• 荷台

• シャーシ周り

• バンボディ側面

一台あたりの塗装範囲は、乗用車の何倍にもなります。

この広さゆえに、

✔ 塗りムラを出さない
✔ 色ブレを防ぐ
✔ 均一な膜厚を確保する

といった点が非常に難しくなります。

スプレーガンの動かし方、立ち位置、体の使い方。
全身を使って塗る仕事なのがトラック塗装です。

🎨 塗料選びが耐久性を左右する

トラックは、
雨・風・紫外線・泥・排気ガスといった
過酷な環境に常にさらされています。

そのため、塗料には

• 高耐候性

• 高耐久性

• 色あせにくさ

が求められます。

用途や走行環境によって、

✔ ウレタン塗料
✔ フッ素系塗料
✔ 防錆性能を高めた塗料

などを使い分ける必要があります。

「塗れる」だけではなく、
“なぜその塗料を選ぶか”を説明できる知識が重要です。

🛡️ 防錆処理はトラック塗装の要

トラックは金属部分が多く、
一度錆が進行するとダメージが大きくなります。

特に、

• シャーシ

• ボルト周辺

• 溶接部

は錆びやすいポイントです。

塗装前のケレン作業（錆落とし）や、
防錆プライマーの選定・塗布は、
見えないけれど最重要工程です。

🏢 企業イメージを背負う「色」と「ロゴ」

トラックは単なる車両ではありません。
走る広告であり、企業の顔です。

• コーポレートカラー

• 社名ロゴ

• 社是やキャッチコピー

これらを正確に再現することが求められます。

色のズレ、ロゴ位置のズレは、
企業イメージそのものを損なう可能性があります。

だからこそ、
トラック塗装には「美しさ」と「責任」が求められるのです。

👷‍♂️ 求職者の方へ｜トラック塗装で身につく力

トラック塗装の現場では、

✔ 体力
✔ 集中力
✔ 段取り力
✔ チーム作業

すべてが求められます。

一台を塗り終えたときの達成感は大きく、
**「社会を動かす車両を支えている」**という実感が得られる仕事です。

🔚 まとめ

トラック塗装は、

🚚 大面積を均一に仕上げる技術
🎨 塗料選定の知識
🛡️ 防錆処理の確実さ

が求められる、プロフェッショナルな仕事です。

企業の信頼を背負って走るトラックを仕上げる。
それが、この仕事の誇りです。

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車の鈑金塗装② 大破修理の裏側

〜事故車を“安全な車”として蘇らせる仕事〜 🚨🔩🛠️

事故で大きく損傷した車。
外から見ると「もう直らないのでは」と思われることもあります。

しかし、鈑金塗装の現場では、
**“直す”ではなく“安全な状態に戻す”**という考え方で修理を行います。

大破修理は、
鈑金塗装の中でも最も専門性が高い分野です。

🚧 大破修理で最も重要なのは「骨格」

事故で怖いのは、
見た目よりも車の骨格（フレーム）の歪みです。

骨格が歪んだままでは、

• まっすぐ走らない

• タイヤの摩耗が早い

• 再度事故時に安全性が低下

といった重大な問題が起こります。

🧰 工程① 骨格修正作業

専用の修正機に車を固定し、
ミリ単位で歪みを測定します。

引っ張る力、方向、順番。
すべて計算しながら、
メーカー基準値に戻す作業です。

この工程は、
経験と理論の両方がなければできません。

🔩 工程② パネル交換・鈑金作業

骨格修正後、
損傷したパネルを修理または交換します。

交換する場合でも、

• チリ（隙間）

• 段差

• 開閉具合

を細かく調整します。

ドアやボンネットは、
1mmのズレでも違和感が出るため、
職人の目と手が重要になります。

🎨 工程③ 色合わせの難しさ

大破修理では、
複数パネルを同時に塗装することが多くなります。

ここで求められるのは、

✔ 周囲との色なじみ
✔ 光の当たり方の再現
✔ 新旧パネルの違和感解消

単に同じ色を吹くだけでは、
修理跡は必ず分かってしまいます。

🛡️ 最終工程：安全確認と仕上げ

修理後は、

• 走行チェック

• ドア・各部の作動確認

• 塗装状態の確認

を行い、
**「安心して乗れる状態」**であることを確認します。

見た目だけ直して終わり、
という仕事ではありません。

👷‍♀️ 求職者の方へ｜大破修理が教えてくれること

大破修理では、

✔ 判断力
✔ 責任感
✔ チームワーク

が強く求められます。

一台の車を、
「もう一度安心して乗れる状態に戻す」
その達成感は、この仕事ならではです。

🔚 まとめ

大破修理は、
🚨 命を守る修理
🔩 高度な専門技術
🛠️ 職人としての誇り

すべてが詰まった仕事です。

鈑金塗装は、
単なる“修理”ではありません。
人の暮らしと安全を支える仕事です。

次回もお楽しみに！

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車の鈑金塗装① 小傷修理の流れ

〜見えないところで積み重なる、職人の基本技術〜 🚗🎨🔧

車にできた小さなキズ。
ドアの線キズ、バンパーの擦り傷、クリア塗装の剥げ——
一見すると「少し直せば終わり」に思えるかもしれません。

しかし、鈑金塗装の現場では、
**小傷修理こそ“職人の腕が最もはっきり出る仕事”**だと言われます。

なぜなら、小さなキズほど「誤魔化し」が通用しないからです。

🚘 小傷修理は“元に戻す”仕事ではない

小傷修理の目的は、
「キズを隠すこと」ではありません。

✔ 元の形状
✔ 元の色
✔ 元の質感

**“何もなかった状態に戻す”**ことが求められます。

お客さまは修理後、
「どこを直したのか分からない」ことを期待しています。
その期待に応えるには、細部まで徹底した工程管理が欠かせません。

🔍 修理工程① 状態確認と下地づくり

まず行うのは、キズの状態確認です。

• 塗装表面だけのキズか

• 下地（鉄板・樹脂）まで達しているか

• 歪みや凹みはないか

ここで判断を誤ると、
数か月後に塗装割れ・浮き・色ムラが発生します。

確認後、サンダーや手作業で塗装を剥がし、
塗料が密着できる下地をつくっていきます。

🧱 修理工程② パテ処理は“形をつくる作業”

パテは「穴を埋めるもの」ではありません。
形を再現するための材料です。

少し盛って、削って、また盛る。
この繰り返しで、元のボディラインを復元します。

ここで重要なのは、

✔ 手の感覚
✔ 光の反射
✔ 指先での微妙な凹凸確認

機械だけではできない、
完全に人の感覚に頼る工程です。

🎨 修理工程③ 塗装前処理と色合わせ

下地が完成したら、いよいよ塗装工程に入ります。

しかし、いきなり色は吹きません。

• 脱脂

• マスキング

• サフェーサー処理

といった下準備を丁寧に行います。

特に難しいのが色合わせです。
同じ車種・同じ色でも、
年式・使用環境によって微妙に色が違います。

職人は経験をもとに、
塗料を何種類も配合しながら、
**「隣のパネルと違和感が出ない色」**をつくります。

🧑‍🎨 修理工程④ 塗装ブースでの仕上げ

塗装は、専用の塗装ブースで行います。

• ゴミが入らない

• 温度・湿度が管理されている

この環境がなければ、美しい仕上がりは不可能です。

スプレーガンの動かし方、距離、角度、スピード。
すべてが仕上がりに直結します。

最後にクリア塗装を施し、
乾燥後に磨き上げて完成です。

👷‍♂️ 求職者の方へ｜小傷修理で身につく力

小傷修理は、派手さはありません。
しかし、

✔ 下地づくりの重要性
✔ 塗装の基本
✔ 仕上がりを見る目

すべての鈑金塗装の基礎が詰まっています。

ここを丁寧にできる人は、
必ず大きな修理も任されるようになります。

🔚 まとめ

小傷修理は、
🚗 鈑金塗装の“基本”であり
🎨 職人の“誠実さ”が最も表れる仕事です。

見えない工程を大切にできる人こそ、
本物の鈑金塗装職人になれます。

次回もお楽しみに！

岩津建装は熊本県熊本市を拠点に塗装工事を専門としながら、外壁の補修や下地処理、雨樋や屋根の交換、足場の設置、クロス工事、防水工事、左官工事といった工程も自社で一貫して対応しております。

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